相關(guān)調(diào)查結(jié)果顯示，小型壓路機(jī)正常運(yùn)行過程中之所以頻繁發(fā)生各類故障問題，很大程度上都與液壓系統(tǒng)性能有關(guān)，而液壓油污染又是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障的主要原因，因此，加強(qiáng)對(duì)小型壓路機(jī)液壓油污染的防范至關(guān)重要。近些年，我司經(jīng)過多年潛心研究，逐漸摸索并總結(jié)出了一套較為行之有效的小型壓路機(jī)液壓油污染防范對(duì)策，現(xiàn)就來與廣大業(yè)內(nèi)人士交流交流，以期共同降低壓路機(jī)故障率，延長壓路機(jī)使用壽命。
對(duì)小型壓路機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)部位和保養(yǎng)要求應(yīng)在機(jī)器上做出明顯的標(biāo)識(shí)
出廠前的措施
1.半封閉管理?？傃b車間和液壓組裝工段應(yīng)實(shí)行半封閉管理，采取防塵措施，并減少人員流動(dòng)量，以減少灰塵和污物的侵入。對(duì)所有現(xiàn)場工作人員按照操作規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格的潔凈化、規(guī)范化培訓(xùn)，人員上崗前應(yīng)整理個(gè)人衛(wèi)生，并穿戴必要的衛(wèi)生防護(hù)用品。
2.嚴(yán)格清洗和過濾。配置必要的過濾機(jī)、實(shí)驗(yàn)臺(tái)和清洗設(shè)備，對(duì)主要元器件在加工和裝配前、后，進(jìn)行嚴(yán)格的清洗。新液壓油須經(jīng)過濾后再注入系統(tǒng)中，在小型壓路機(jī)試機(jī)后入庫前，應(yīng)采用過濾機(jī)對(duì)液壓油進(jìn)行體外循環(huán)過濾。對(duì)液壓容器、管道和液壓系統(tǒng)所涉及的零部件，在加工完成后要進(jìn)行嚴(yán)格清洗和干燥處理，并配備專門的工藝性封口蓋板進(jìn)行密封。
3.合理選用零部件。采用柱塞泵、馬達(dá)的閉式液壓系統(tǒng)時(shí)，其回油管路應(yīng)安裝濾油器，以濾除元件磨損物和油液氧化物。選用的液壓缸活塞桿應(yīng)帶有防塵密封，以防止在活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)將灰塵帶入。
4.做出明顯標(biāo)識(shí)。對(duì)小型壓路機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)部位和保養(yǎng)要求應(yīng)在機(jī)器上做出明顯的標(biāo)識(shí)，同時(shí)在產(chǎn)品說明書中對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)也應(yīng)做出詳細(xì)說明。
5.規(guī)范操作過程。零部件在搬運(yùn)、交付、存儲(chǔ)和使用安裝過程中，應(yīng)使用專用器具，進(jìn)行規(guī)范操作，防止污染顆粒的侵入。
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