在使用振動式壓路機期間，有時操作者會發(fā)生設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)漏油的問題，如果沒有及時進行處理，這些滲漏出來的油漬會影響到其它部位的操作！所我們一定要防止污染的發(fā)生！控制壓路機液壓油污染主要有下面這幾條措施。希望您能認真閱讀！

1、減少液壓系統(tǒng)的殘留物：液壓元件在加工時，要保證表面加工質(zhì)量，以減少磨損物和脫落物的產(chǎn)生；在運輸過程中應(yīng)注意防塵、防雨并作防水包裝。油管應(yīng)該用清潔的壓縮空氣吹干凈后再進行安裝，管接頭先用煤油清洗干凈，然后再用清潔的壓縮空氣吹干后進行裝配。對于剛裝好的液壓系統(tǒng)要進行循環(huán)沖洗，定時從系統(tǒng)中抽取油樣進行檢測分析，當(dāng)系統(tǒng)清潔程度達到要求時再停止沖洗。

2、控制液壓油的工作溫度：

液壓系統(tǒng)的工作溫度，一般控制中30～50°C范圍內(nèi)較為合適，應(yīng)不超過60°C。

3、防止污染物混入液壓系統(tǒng)：

液壓油箱須進行合理密封，并安裝濾清器，以防止塵土、水分等進入液壓系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)的油要進行過濾；管路接頭等連接處要保持密封嚴密，防止進入塵土、水分和空氣。

4、定期檢測液壓油：

大部分灰土拌和機作業(yè)環(huán)境粉塵多，所以要定期檢查和清洗過濾器以及油箱，要及時更換污染嚴重的液壓油。在更換油時，要對油箱做一次清洗，注入新油時須進行過濾。

5、定期檢查管路接口密封：

定期檢查液壓系統(tǒng)管路和元件之間的接頭以及密封裝置，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換，各管路的接頭要擰緊。